د پوسټ - چاپ شوي بسته بندۍ ساحه کې د سټیریو سرو زرو ټاپه کولو پروسې اړتیا

په وروستیو کلونو کې، د محصول د بسته بندۍ د ظاهري ډیزاین او کیفیت اړتیاوو په ښه کولو سره، د چاپ کولو ټیکنالوژۍ او بسته بندۍ ټیکنالوژۍ لوی پرمختګ کړی، او د مطبوعاتو د پروسس کولو وروسته ټیکنالوژۍ په چټکۍ سره پرمختګ کړی دی. په هرصورت، د پروسې د یوې برخې په توګه، پدې کلونو کې بدلونونه حتی ډیر دي. نوې ټیکنالوژي، نوې ټیکنالوژي او د بیلابیلو ټیکنالوژیو ترکیب په دوامداره توګه رامینځته کیږي، له دې امله بسته بندي او چاپ کول په ګلاس کې د ټاپه کولو سره، درې- ابعادي، فلزي، امنیتي فعالیت ښه پایلې ترلاسه کړې، په ځانګړې توګه د اوسني اپلیکیشن د ډیرو او ډیرو درې اړخیزو پراخه لړۍ- پراخه لړۍ چې د ښه ګرم ټاپه کولو ټیکنالوژۍ څخه ډک ښکاري. شخصیت اوس مهال، ټیکنالوژي په عمده توګه د مبارکۍ کارتونو، بک مارکونو، سوداګریزو نښو، تمباکو او الکول بسته کولو او د مختلفو لوړ پای بسته بندۍ لپاره کارول کیږي.

د سټیریو سرو زرو ټاپه کولو پروسې اړتیاوې:

(1) برقی کیمیکل ورق

د المونیم ورق عموما د مختلفو موادو له 4 څخه تر 5 پورې پرتونه لري، لکه: بیس فلم (پولیسټر فلم)، د پوستکي پرت، د رنګ کولو پرت (د سپینو زرو المونیم آکسایډ پرته له رنګ کولو پرت)، المونیم، چپکونکي پرت.

د ټولو کچو اصلي رولونه په لاندې ډول دي:

1. د بیسمینټ پرت په عمده توګه د نورو پرتونو د ملاتړ رول څخه.

2. د پوستکي پرت رول د المونیم ورق پرت د بیس پرت څخه جلا کول دي، کوم چې د المونیم پرت لیږد ټاکي.

3. د رنګ کولو پرت اصلي رول د المونیم رنګ ښودل او د زیرمو محافظت دی. عام رنګونه عبارت دي له: سره زر، سپین زر، سور نسواري، سپک نیلي، تور، سور، شنه او داسې نور، چې له دې جملې څخه سره زر او سپین زر دوه ډیر عام استعمالیږي.

4. د المونیم پرت د فلزي چمک رول دی.

5. د چپکونکي پرت رول د ګرمو ټاپه کولو موادو رول څخه لوبول کیږي.

چپکونکي پرت د مختلف چپکونکو موادو څخه جوړ شوی ، د هغې چپکونکی هم توپیر لري. د دې لپاره چې د مختلف ګرمو ټاپه کولو موادو مختلف سطحي ملکیتونو سره تطابق وکړي ، د المونیم ورق به مختلف چپکونکي پرتونه غوره کړي ترڅو د المونیم مختلف ډولونه رامینځته کړي.

د ټاپه کولو سرعت او کیفیت په عمده توګه د پوستکي{0}} او چپکونکو پرتونو لخوا اغیزمن کیږي. که دا پوښونه د تودوخې سره حساس نه وي، د ټاپ کولو سرعت به د دې مطابق کم شي. پخوا، د تودوخې د لیږد نرخ محدودیتونو له امله، د ټیټ فلیټ - سرعت سټمپینګ، د 5000 / ساعت څخه کم و، مګر اوس مهال د نړۍ ځینې مخکښ المونیم عرضه کوونکي د دې لپاره چې د المونیم تولید د صنعت د ګرم هند سرعت اړتیاو پوره کولو لپاره کافي وي، د سویس بوبسټ ماشین د 7000 / ساعت سرعت سرعت ترلاسه کړی. د درې ابعادي برونزینګ امبوسینګ نمونې په پایله کې، تودوخه، سرعت او د فشار کنټرول او عادي برونزینګ توپیر لري، نو د ګرم سټیمپینګ ورق او عمومي برونزینګ اړتیاوې هم توپیر لري، د ګرم ټاپه کولو ورق انتخاب باید درې ابعادي برونزینګ وکاروي مګر د ګرم سټیمپنګ فویل په توګه نه کارول کیدی شي. درې اړخیز برونزینګ، یا ټاپه کول به خراب کیفیت یا نور غیر متوقع پدیده تولید کړي.

(2) تودوخه، فشار، سرعت

د تودوخې، فشار او سرعت د ګرم ټاپه کولو ټیکنالوژي درې لوی عناصر دي، او یوازې د دریو تر مینځ اړیکې کنټرولوي ترڅو د ګرم ټاپه کولو کیفیت کنټرول کړي، درې اړخیز برونزینګ ورته. ځکه چې درې ابعادي برونزینګ یو بشپړ برونزینګ او امبوسینګ دی، د تودوخې اړتیاوې لوړې دي، د برونزی عادي تودوخه تر 70 درجې ~ 90 درجې پورې ده، پداسې حال کې چې درې اړخیز برونزینګ د بشپړولو لپاره شاوخوا 150 درجې دی. که د تودوخې درجه ډیره ټیټه وي، داسې ښکاري چې د المونیم اکسایډ چپکونکي طبقه او د پوستکي پرت په کافي اندازه نه شي منحل کیدی، او د المونیم ورق په بشپړه توګه لیږدول کیدی نشي کله چې د تودوخې درجه ډیره وي، په پایله کې د ګرمې ټاپه کولو یا بې برخې لاندې نه وي. د تودوخې درجه ډیره لوړه ده، د کاغذ ډیر خرابوالی، پیسټ او پیسټ، او غیرقانوني، او حتی د المونیم د رنګ کولو پدیده هم شتون لري، مګر کیدای شي د تودوخې د زیاتوالي له امله وي چې ګرم پلیټ خورا ډیر، مګر دقیق نه وي او پای سره مړ شي، د خراب چاپ کولو په پایله کې. له همدې امله، د تودوخې کنټرول د دریو لویو عناصرو څخه لومړی دی.

د ګرم ټاپه کولو فشار د سطحې فشار د ګرم ټاپه کولو نسخې شیبې ته اشاره کوي. د ګرم ټاپه کولو پروسې کې ، د فیوز شوي المونیم آکسایډ چپکونکي پرت د المونیم لیږد بشپړولو لپاره فشار ورکول کیږي ، نو د اندازې او یووالي فشار د ګرم ټاپه کولو کیفیت مستقیم اغیزه کوي. سربیره پردې د درې ابعادي سرو زرو ورق د چاپ شوي المونیم ورق سطحې ته لیږدوي ، مګر د درې ابعادي ریلیف نمونې په ګرم ټاپه کولو برخو کې د لوی فشار سره هم- فشار د عادي برونزینګ څخه ډیر دی ، کوم چې د ګرم ورق ځواک ته هم اړتیا لري ترڅو د قوي فشار سره مقاومت وکړي. البته، د دې معنی دا نه ده چې فشار ډیر وي، ښه، باید مناسب وي، ډیر فشار نشي کولی غوره ډیزاین ترلاسه کړي. ډیر فشار کولی شي ګرم ورق مات کړي، یا حتی لاندې مولډ مات کړي او ګرم چاپ شوي محصولات وي؛ او فشار ډیر کوچنی دی، دا کیدای شي د ګرمو ورق یا ګرم ټاپه کولو نیمګړتیا لیږد تولید کړي، د درې اړخیزه امبوس شوي رسیدو کیفیت اړتیاوې. نو د فشار کنټرول هم ورته مهم دی.

د ګرم ټاپه کولو سرعت په حقیقت کې د المونیم وخت سره د ګرم ټاپه کولو اړیکه ده ، المونیم چې د تودوخې وخت دی. د ګرم ټاپه کولو سرعت ، د تودوخې لنډ وخت ، د تودوخې ټاپه کولو تودوخه په چټکۍ سره کمه شوې ، د تودوخې درجه خورا ټیټه لامل کیږي ، د تودوخې ټاپه کول به اغیزمن شي؛ د ګرم ټاپه کول ورو ، د تودوخې اوږد وخت ، د ګرم ټاپه کولو تودوخې ورو ، د ګرم ټاپه کولو ګړندیتوب ، په هرصورت ، که کنټرول ښه نه وي ، نو دا به لامل شي چې د ټاپه کولو تودوخه خورا لوړه غلطي وي. له همدې امله، د ګرم ټاپه کولو مناسب سرعت هم د لوړ کیفیت ټاپه کولو اغیز تضمین دی.

د ټاپ کولو او امبوس شوي ټاپه کولو ټیکنالوژي د مطبوعاتو د پروسس کولو دودیزه ټیکنالوژي ده، بسته بندي او سینګار کول یو اړین بهیر دی، او اوس د دواړو کارولو سره یوځای کول، نه یوازې د تولید پروسې کموي او د محصول د بسته بندي کیفیت کې د تولید موثریت ښه کوي، د سجاوٹ اغیزې او امنیتي ځانګړتیاوې خورا ښه شوي. نو دا ټیکنالوژي اوس د پرمختګ قوي سرعت څرګندوي، د بشپړتیا د ټولو اړخونو سره، دا به په تدریجي ډول د اصلي ټاپه کولو او امبوس کولو دوه پروسو ځای په ځای کړي ترڅو د سرو زرو درې اړخیزه بڼه جوړه کړي. د بسته بندۍ په برخه کې به د درې اړخیز ګیډینګ پروسه چاپ شي او سینګار د سینګار کولو خورا امید لرونکي تخنیکونه دي.